叶片泵主要由泵体、转子、叶片、定子、泵轴和端盖等部件组成。泵体是叶片泵的外壳，用于支撑和固定其他部件，并形成密闭的工作腔室。转子是叶片泵的核心部件，其外圆上开有若干径向槽，用于安装叶片。叶片安装在转子的径向槽内，能够自由滑动。定子的内表面形状决定了叶片的运动轨迹。
叶片泵的工作原理基于容积变化原理。当转子在泵轴的驱动下旋转时，叶片在离心力和压力油的作用下，尖部紧贴在定子内表面上。这样，两个叶片与转子和定子内表面所构成的工作容积，会*由小到大吸油，再由大到小排油，叶片旋转*周时，完成*次吸油与排油过程。
根据作用次数、排量是否可变以及压力等*等不同标准，叶片泵可以进行多种分类。按作用次数不同，可分为单作用式叶片泵、双作用式叶片泵和多作用式叶片泵。单作用叶片泵转子转*转，吸油压油各*次，其转子受到径向液压不平衡作用力，又称非平衡式泵。双作用叶片泵转子每转*转，每个密封工作腔完成吸油和压油动作各两次，其径向力平衡，又称平衡式叶片泵。按排量是否可变，叶片泵可分为定量泵和变量泵。按压力等*不同，可分为中低压叶片泵、中高压叶片泵和高压叶片泵。
叶片泵具有诸多优点。它的输出流量比齿轮泵均匀，运转平稳，噪声小。同时，叶片泵的工作压力较高，容积效率也较高。此外，单作用叶片泵易于实现流量调节，双作用叶片泵则因转子所受径向液压力平衡，使用寿命长。这些优点使得叶片泵在工业、农业、建筑、船舶等众多*域都得到了广泛的应用。例如，在机床的中压系统中或要求运动平稳的机床上，叶片泵就被广泛采用。
然而，叶片泵也存在*些缺点，如对液体的清洁度要求较高，容易受到污染物的影响。叶片与定子之间的摩擦较大，容易产生磨损。在高压、高速工况下，叶片的强度和寿命也会受到限制。
为了确保叶片泵的正常运行和使用寿命，在使用过程中需要注意*些事项。例如，叶片泵都有规定的转向，不允许反方向旋转。在装配时，配油盘与定子要用定位销正确定位，叶片、转子、配油盘都不得装反。同时，要注意保持油液的清洁，防止吸入空气和吸入真空度过大等。
总之，叶片泵作为液压系统中不可或缺的重要部件，以其独特的优势在众多*域发挥着关键作用。随着技术的不断进步，叶片泵的性能也在不断提升，未来它将在更多的*域得到更广泛的应用。